Levegőbevezető modul gyártósor
Levegőbevezető modul gyártósor

Levegőbevezető modul gyártósor

Az iparágban általánosan alkalmazott automatizált gyártósorok Digitális Okos Gyár

    Alkalmazható termékek Légbevezető doboz háza, ventilátor, klíma szűrő, belső és külső keringési zsaluk és meghajtó szerelvény Alapvető folyamatmenet Légbevezető tok betöltése → A ventilátor precíziós préses beszerelése → Belső és külső keringési zsaluk összeszerelése → Meghajtó beállítása és működéspróba → Szűrő beszerelése → Ventilátor működési teljesítmény tesztje → Megjelenés ellenőrzése → Késztermék a gyártósorról


Detay Pwodwi

Termékismertetés

Egy speciális, rugalmas gyűrűs összeszerelő futószalag az autóklíma levegőbevezető rendszereihez. Teljesen automatizált összeszerelési és ellenőrzési folyamatot fejlesztett ki a levegőbevezető doboz háza, zárólapok, szűrőkeret, levegőminőség-érzékelő és negatív ion modul számára. Integrálja a szervosajtó beépítést, vizuális ellenőrzést, zárólap működési tartóssági tesztjét, légmennyiség-tömítési tesztet, RFID paletta-körkörös szállítást és a Siemens PLC vezérlőrendszert. Támogatja a többféle modell levegőbevezető dobozainak gyors párhuzamos gyártását. Önállóan is használható, vagy beépíthető egy teljes HVAC összeszerelő gyártósorba.

Fő előnyök és jellemzők

Zárólap-tartóssági online teszt

Az összeszerelés egyszerre több tízezer zárólap nyitás-zárás szimulációját képes elvégezni, és előre felismeri a beragadásos és rendellenes zajos hibákat;

Moduláris munkaállomások gyors bővítése

A negatív ion és illatosító modul összeszerelési állomásainak későbbi hozzáadása nem igényel nagy mértékű vezetékcsere-szerelést;

Alacsony zajszintű körkörös szállítás

Némajáró láncos tálcák, alkalmasak NVH-érzékeny alkatrészek gyártásához;

Paraméterek valós idejű gyűjtése minden munkaállomáson

Nyomási erő, zárólap forgatónyomaték és tömítési szivárgási értékek mind egyben kötődnek;

Kompakt elrendezés

Ugyanazon termelési kapacitás 25%-kal kevesebb helyet foglal, mint egy lineáris gyártósor;

Gyors átállási könyvtár

Tároljon ≥20 autómodell programot, váltson egy gombnyomással, és a gyártási idő ≤1,5 óra.

Az alaprendszer paramétereinek táblázata

Paraméterek

Technikai mutatók

Alkalmazott termékek

Egyszeres és kétszeres zónás levegőbevezető doboz összeszerelése üzemanyag-/újenergia-hajtású járművekhez

Standard ütem

160 mp/darab

Vezérlőrendszer

Siemens S7-1500 PLC, 12 hüvelykes érintő HMI

Zárólap forgatónyomaték-érzékelés pontossága

±0,3 N·m

Tömítési szivárgás-érzékelés pontossága

≤3×10⁻⁴ mbar·L/s

Tartóssági tesztek száma

Egyetlen online ciklusban 5000 zárólap nyitás-zárás

Nyomon követés

RFID fémpaletta + termék QR-kód

Gyártósor mérete

42 m×3,6 m

Bővítési interfész

Hagyományos munkaállomások bővítésére fenntartott 3 interfész, új összeszerelési egységek támogatására

Az alapfunkciók és értékek részletes magyarázata

Házi alkatrészek automatizált összeszerelése

Automatikus adagolás a ház, zárólapok, rugók, szűrőkartok, szervos precíziós préses csatok, érzékelőalapok számára; valós idejű figyelemmel kíséri a préselési erő görbéjét, automatikusan riaszt, ha a csatok nincsenek a helyükön, és elkülöníti a hibás termékeket.

Vizuális megjelenés ellenőrzése

A kamera észleli a lap hiányát, a csat törését, az érzékelő összeszerelésének ferdeségét, valamint a ház karcolásait és deformációit. Az MI-vizuális rendszer automatikusan osztályozza a hibatípusokat, és az adatok egyidejűleg rögzítődnek.

Zárólap nyitás-zárás tartóssági és forgatónyomaték-teszt

A szervomotor szimulálja a jármű klíma vezérlési utasításait, ciklikusan vezeti a zárólapot nyitás-zárásra, gyűjti a forgatónyomatékot és a beragadás elleni ellenállást, valamint felismeri a rendellenes zajokat és a beragadásos hibákat, amelyeket a lapok összeszerelésének torzulása és a nem megfelelő kenés okoz.

Levegőbevezető doboz tömítési teszt

Szimulálja a teljes jármű belső és külső légcsatornáinak keringését, és nyomás alatt teszteli a házvarrások és a zárólap tömítések szivárgását, hogy megelőzze a klíma levegőszivárgását és a túlzott hűtési-hevítési veszteségeket menet közben.

Digitális gyártósor irányítása és vezérlése

A valós idejű termelési műszerfal megjeleníti a termelési kapacitást és a hibatípusok eloszlását, a MES csatlakoztatása pedig lehetővé teszi a munkafeladatok, anyagok és berendezések kihasználtságának teljes dimenziós irányítását, segítve a termelési ütemezés optimalizálását.

Kereskedelmi érték: 6 összeszerelő és ellenőrző munkás megszűnik, az olyan utángyártási hibák, mint a levegőajtó beragadása és a levegőszivárgás, 80%-kal csökken, és a gyártósor módosítására fordított beruházás 60%-kal csökken a modelliteráció során, alkalmazkodva a többféle autómárka modelleinek párhuzamos gyártási igényeihez.

Támogató szolgáltatások és szállítási garancia

1. Korai szakasz: levegőbevezető doboz minta-folyamat tesztelése, gyártósor bővítési tartalék terve, műhely elrendezés optimalizálása;

2. Szállítási idő: 60 munkanap standard komplett vonal esetén;

3. Megvalósítás: gyárban történő elő-összeszerelési teszt → konveyorvonali, összeszerelési állomások helyszíni telepítése és a tesztberendezések közös beüzemelése;

4. Képzés: berendezés üzemeltetése, zárólap forgatónyomaték paraméterek beállítása, vizuális program kalibrálása és Kanban-adatok értelmezése;

5. Utánértékesítés: 1 év garancia az egész gépre, 2 év garancia a szervóra és a vizuális kamerákra; 4 órás írásbeli válasz, 12 órás ajtónkénti szolgáltatás a Jangce-folyó deltájában, valamint életre szóló technikai támogatás a munkaállomások frissítéséhez és átalakításához.