Többirányú szeleptest rugalmas kollektív egyenes

2/4/6/8 irányú elosztó szelep egyetlen kattintással váltja a gyártási programot;

Teljes szimuláció a CAN-buszos kapcsolási logikával

Teljesen szimulálja a jármű klímaberendezés vezérlő utasításait, hogy ellenőrizze a szeleptest fordulatszámvisszafordulási pontosságát;

Nagy pontosságú száraz eresszégi észlelés a mikroeresszégek esetén

Észleli a kis mennyiségű hűtőközeg-eresszéget és megfelel az újenergia magasnyomású hőkezelési szigetelési szabványainak;

Szervoszabályozású precíziós préselés

Zárt hurokban vezérli a tömítőgyűrű és a szelepmag préselési nyomását, így elkerüli a tömítés meghibásodását;

Miniatürizált munkaállomás tervezése

Egyetlen állomás önállóan használható próbagyártási eszközként, és a teljes sor fokozatosan bővíthető;

Hibás termékek adatok szerinti osztályozása és statisztikai elemzése

A rendszer automatikusan összesíti a három típusú hiba arányát: eresszégi hiba, kapcsolási hiba és rossz szigetelés, hogy segítse a folyamatoptimalizálást.

Paraméterek

Technikai mutatók

Alkalmazott termékek

2/4/6/8 irányú autóipari hűtőközeg-elosztó szelepmodul

Standard futamidő

140 mp/darab

Vezérlőrendszer

Siemens S7-1500 PLC, 10 hüvelykes ipari HMI

Préselési nyomás pontossága

±0,5%FS

CAN-bus kommunikációs sebessége

500 kbps, kompatibilis a jármű klímaberendezés protokolljával

Erresszégi észlelés pontossága

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

Szigetelési ellenállásvizsgálat

0~2000 V, eresszégi áram pontossága ±0,1 mA

Gyártósor területe

38 m×3,5 m, egyetlen önálló munkaállomás mindössze 6 m²

Szeleptest precíziós préseléses összeszerelése

A szervoszabályozású prés zárt hurokban vezérli a szelepmag és a tömítőgyűrű préselési erő- és elmozdulási görbéit, automatikusan felismeri a ragadás és a nem megfelelő préselés olyan hibáit, biztosítva a szeleptest belső tömítőstruktúrájának hosszú távú stabilitását és megelőzve a hűtőközeg keresztfolyását menet közben.

Automatikus vezetékhálózat csatlakoztatása és rögzítése

A vezetékhálózat végtagjait automatikusan továbbítják, és a szervot pontosan behelyezik a szeleptest elektronikus vezérlő interfészébe. A nyomatékmódult rögzítik a vezetékhálózat rögzítőkapcsolójával, hogy észleljék a végtag behelyezésének helyben lévő jeleit, ezzel megelőzve a szeleptest vezérlési meghibásodását hamis vagy laza csatlakozások miatt.

CAN-buszos kapcsolási elektronikus vezérlőteszt

Az eszköz szimulálja a jármű VCU-ját, hogy kiadja a hűtés/fűtés/defrost fordulatszámvisszafordulási utasításait, begyűjti a szeleptest fordulatszámvisszafordulási reakcióidejét és a helyben lévő jelet, ellenőrzi a többcsatornás hűtőközeg-elosztó logikát, és időben felfedezi a szeleptest ragadását és az elektronikus vezérlési hibákat.

Szigetelési ellenállásvizsgálat és mikroeresszégi észlelés kettős detektálása

Magasfeszültségű szigetelési vizsgálat: az újenergia-járművek szeleptestjeinél ellenőrzi a tekercs szigetelési teljesítményét, hogy megelőzze a magasfeszültségű eresszégi biztonsági veszélyeket;

Száraz vákuumos eresszégi észlelés: észleli a szeleptest bejárati és kimeneti tömítéseiben bekövetkező mikroeresszéget, hogy elkerülje a hűtőközeg lassú elvesztését és a klímaberendezés hűtőteljesítményének csökkenését.

Egyedi darabszám digitális minőségi nyomon követése

Az RFID összekapcsolja a szeleptest modelljét, a préselési paramétereit, az elektronikus vezérlés kapcsolási adatait és az eresszégi észlelés eredményeit. Minden adat több mint 10 évig tárolódik, támogatva az OEM IATF16949 minőségi auditját.

Kereskedelmi érték: Az elosztó szelep elektronikus vezérlési hibái és a hűtőközeg-eresszégek miatti utólagos hibák 85%-kal csökkentek. Egyetlen gyártósor helyettesítheti 5 összeszerelő és ellenőrző munkást. Kis sorozatú próbagyártás esetén a munkaállomás eszközeit külön is meg lehet vásárolni, ami csökkenti a vevő kezdő beruházási küszöbét.