Teljes elektronikai vezérlő életciklus-ellenőrzés

Az összeszerelés, az öregedés és a járműjelek szimulációja teljes folyamatát online végezzük, nem szükséges szakaszos áthelyezések;

Magas- és alacsony hőmérséklet-szimulációs tesztszekrény integrációja

A munkaállomás beépített hőmérséklet-változtató kamrával rendelkezik, hogy -40°C-tól 85°C-ig szimulálja a teljes jármű extrém munkakörülményeit;

Több protokollus busz kompatibilitása

CAN2.0/CAN FD/LIN buszok automatikusan váltanak, alkalmazkodva minden típusú járművezérlőhöz;

Teljes antistatikus védelem

Az egész gép antistatikus felépítéssel rendelkezik, így elkerülhető a PCB-chip elektrosztatikus tönkremenetele;

Valós idejű öregedési adatfigyelés

2–12 órás online öregedés, minden 30 másodpercben gyűjtve a vezérlő működési paramétereit;

Moduláris fázisbeli bővítés

A gyártósor elsőként megvásárolható, majd később hozzáadhatók az öregedési és a magas- és alacsony hőmérséklet-szimulációs tesztállomások.

Paraméterek

Technikai jellemzők

Alkalmazkodott termékek

Légkondicionáló HVAC vezérlő, újenergia BMS, karosszéria ajtó- és ablak elektronikus vezérlő, PTC vezérlőpanel

Standard gyártási ciklus

180 mp/egység (az öregedés nélkül), az öregedési állomás 2–12 óráig állítható

Vezérlőrendszer

Siemens S7-1516 PLC, 15 hüvelykes antistatikus ipari HMI

Buszprotokoll támogatás

CAN2.0, CAN FD, LIN, Profinet

Magas- és alacsony hőmérséklet-szimulációs tartomány

-40℃ ~ +85℃, hőmérséklet pontossága ±0,5℃

Antistatikus szabványok

Az egész gépen antistatikus bevonat, valamint ionos levegőfúvó állomás a statikus töltés eltávolítására

Nyomon követhetőség

A vezérlő QR-kódja összekapcsolja a PCB-batch, az öregedési és a busztesztek adatait

Gyártósor területe

Standard teljes vonal 48 m×3,8 m, önálló öregedési tesztlabor 8 m²

PCB elektronikai vezérlőlap automatizált precíziós összeszerelése

A robot megragadja a PCB-lapokat, a vezetékcsonkokat, a hőelvezető burkolatokat, a szervos préseli a csatlakozókat, és mikroerősíti a modult, hogy rögzítse a burkolatcsavarokat. Az ionos levegőfúvó valós időben semlegesíti a statikus töltést, megelőzve a chip elektrosztatikus tönkremenetelét; vizuálisan észleli a hiányos forrasztási elemeket és a csatlakozók ferdeségének hibáit, és automatikusan elvezeti a hibás termékeket.

Hosszú ideig tartó online bekapcsolt állapotú öregedési teszt

A vezérlőt folyamatosan 2–12 órán át táplálják, és a rendszer minden 30 másodpercben gyűjti a működési áramot, a jelek kimenetét és a chip hőmérsékletét, hogy szimulálja a jármű folyamatos működési körülményeit, kiszűrje a kondenzátorok és chipek korai meghibásodásait, és jelentősen csökkentse a vezérlő utánkövetési hibahányadát.

Magas- és alacsony hőmérsékletű extrém munkakörülmények buszos szimulációs tesztje

A munkadarabot a hőmérséklet-változtató kamrába küldik, hogy szimulálja a téli alacsony hőmérsékletet és a nyári magas hőmérsékletű járműkörnyezetet. A járművezérlő utasításokat a CAN/LIN buszon keresztül adják ki, hogy ellenőrizzék a vezérlő jelek továbbításának és logikai vezérlés stabilitásának megbízhatóságát a hideg és meleg környezetben, és hogy előre felfedezzék a hőmérsékleti eltolódás miatti hibákat.

Elektronikai vezérlő funkciók teljes dimenziós ellenőrzése

Teljes mértékben szimulálja a teljes jármű különböző vezérlőjeleit, észleli a vezérlő kimeneti meghajtását, visszajelzési jeleit és a hiba diagnosztizálási funkcióit, lefedve a légkondicionálás, a fűtés és hűtés, az akkumulátor hőkezelésének, valamint az ajtók és ablakok vezérlésének teljes logikáját, hogy biztosítsa, hogy telepítés után ne legyenek abnormális funkciók.

Elektronikai alkatrészek batchjeinek digitális nyomon követhetősége

Minden vezérlőt egy QR-kóddal kötnek össze, amely kapcsolódik a PCB-lapok, chipek és vezetékcsomagok felmenői beszerzési batchjeihez. Az összeszerelési, öregedési és magas- és alacsony hőmérséklet-szimulációs tesztek adatai örökre rögzítettek. Batch-szintű elektronikai vezérlőhibák esetén az alkatrészbeszállítók gyorsan azonosíthatók, hogy támogassák a minőségi igényeket és a folyamat javítását.

Kereskedelmi érték: a járművezérlők meleg és hideg hibái, valamint a kommunikációs hibák utánkövetési hibái 94%-kal csökkentek, és az elektrosztatikus tönkremenetel miatti alkatrészveszteség teljesen megszűnt; a gyártósor moduláris fázisokban lett beruházva, hogy enyhítse a vevők korai beruházási pénzügyi terheit, és alkalmazkodjon az új elektronikai vezérlőtermékek iterációjához és a gyors gyártásváltozásokhoz.